淺談不鏽鋼管焊接的9大小技巧

不鏽鋼複合管焊接可分為氬弧焊☁↟₪₪、高頻焊☁↟₪₪、綜合焊等技術·•₪✘•，無論採用哪種焊接方法在不鏽鋼管焊接過程中都要注意一些要點和技巧✘·。不鏽鋼複合管廠家介紹道╃••╃╃：

不鏽鋼管要求滲深·•₪✘•，無氧化物夾雜·•₪✘•，熱影響區儘量小✘·。採用鎢極惰性氣體保護的氬弧焊適應性好·•₪✘•，焊接質量高·•₪✘•，焊透效能好✘·。產品廣泛應用於化工☁↟₪₪、核工業☁↟₪₪、食品工業✘·。高頻焊接電源較低·•₪✘•，對於不同材質☁↟₪₪、不同外徑☁↟₪₪、不同壁厚的鋼管均可實現較高的焊接速度✘·。與氬弧焊相比·•₪✘•，是其極高焊接速度的10倍以上✘·。因此·•₪✘•，生產通用不鏽鋼管具有較高的生產率✘·。不鏽鋼管的各種焊接方法各有優缺點✘·。如何揚長避短·•₪✘•，結合幾種焊接方法形成新的焊接工藝·•₪✘•，以滿足人們對不鏽鋼焊管質量和生產效率的要求·•₪✘•，是當前不鏽鋼焊管技術發展的新趨勢✘·。

不鏽鋼管焊接9大技能:

1. 採用垂直外接特性電源·•₪✘•，直流採用正極性(焊絲接負極)✘·。

2. 一般適用於6mm以下薄板的焊接·•₪✘•，具有焊縫成形美觀·•₪✘•，焊接變形小的特點✘·。

3.保護氣體為氬氣·•₪✘•，純度為99.99%✘·。焊接電流為50~50A時·•₪✘•，氬流量為8~0L/min·•₪✘•，電流為50~250A時·•₪✘•，氬流量為2~5L/min✘·。

4. 鎢極凸出氣嘴的長度·•₪✘•，以4~5mm為佳·•₪✘•，在角焊等遮擋較差的地方為2~3mm·•₪✘•，在槽深的地方為5~6mm·•₪✘•，噴嘴到工作的距離一般不超過5mm✘·。

5. 不鏽鋼管廠家為了防止焊接氣孔的出現·•₪✘•，焊接部位如有鏽跡和油汙·•₪✘•，必須清理乾淨✘·。

6 .焊接弧長·•₪✘•，焊接普通鋼材時·•₪✘•，以2~4mm為較佳·•₪✘•，而焊接不鏽鋼時·•₪✘•，以~3mm為不鏽鋼管廠家佳·•₪✘•，過長保護效果不好✘·。

7. 對接接地時·•₪✘•，為了防止底部焊縫通道背面被氧化·•₪✘•，背面還需要實施氣體保護✘·。

8. 為了用氬氣很好地保護焊池·•₪✘•，便於焊接操作·•₪✘•，焊接處鎢極線與工件之間應保持80~85°的夾角·•₪✘•，不鏽鋼焊管填充絲與工件表面的夾角應儘量小·•₪✘•，一般為0°左右✘·。

9. 防風通風✘·。在有風的地方·•₪✘•，有必要採取屏風·•₪✘•，以減少風的攻擊·•₪✘•，室內應適當採取✘·。